Megapress S
Presskopplingssystem av olegerat stål för tjockväggiga stålrör
Konstruktionsår (från) : | 2018-09-01 |
För det här dokumentet finns skyddade rättigheter, mer information finns på viega.com/legal .
Informationen i den här anvisningen vänder sig till VVS-installatörer samt utbildade personer.
För personer som inte har utbildningen eller kvalifikationen ovan är det inte tillåtet att montera, installera och eventuellt underhålla den här produkten. Den här begränsningen gäller inte för eventuell information om användningen.
Installationen av Viega-produkter måste ske enligt de allmänt erkända tekniska reglerna och bruksanvisningarna från Viega.
Varnings- och informationstexter är avgränsade från den övriga texten och märkta med tillhörande piktogram.
Varnar för möjliga livsfarliga skador.
Varnar för möjliga allvarliga skador.
Varnar för möjliga skador.
Varnar för möjliga materiella skador.
Extra information och tips.
Den här bruksanvisningen innehåller viktig information om produkt- och systemval, montering och idrifttagning, samt om avsedd användning och, om det krävs, om underhållsåtgärder. Den här informationen om produkter, deras egenskaper och användningstekniker baseras på standarder som gäller just nu i Europa (t.ex. EN) och/eller i Tyskland (t.ex. DIN/DVGW).
Vissa avsnitt i texten kan hänvisa till tekniska föreskrifter i Europa/Tyskland. Dessa föreskrifter gäller som rekommendationer för andra länder, om det inte finns några motsvarande nationella krav där. Hithörande nationella lagar, standarder, föreskrifter, normer, lagar eller andra tekniska föreskrifter har förtur framför tyska/europeiska direktiv i den här anvisningen: Den angivna informationen är inte bindande för andra länder och områden och bör, som sagt, ses som ett stöd.
Efterföljande normer och regelverk gäller för Tyskland resp. Europa och skall ses som ett stöd.
Giltighetområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Ingen användning för bränngaser | DVGW G 260 |
Användning i brandsläckningssystem | DIN 14462 |
Användning i när- och fjärrvärmeanläggningar | AGFW FW 524 |
Giltighetområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Lämplighet för värmevatten i vattenburen uppvärmning | VDI-Richtlinie 2035, blad 1 och blad 2 |
Giltighetområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Åtskillnad mellan rörtyper och rörserier | DIN EN 10255 |
Krav på stålrör – värmerörskvalitet | DIN EN 10220 |
Krav på stålrör – värmerörskvalitet | DIN EN 10216–1 |
Krav på stålrör – värmerörskvalitet | DIN EN 10217–1 |
Fastsättningsavstånd rörhållare | VdS CEA 4001 |
Giltighetområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Användningsområde för FKM-O-ringen
| DIN EN 12828 |
Giltighetområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Krav på förvaring av materialet | DIN EN 806‑4, kapitel 4.2 |
Giltighetområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Krav och information för brandsläcknings- och sprinklersystem | VdS-Anerkennung G 414021 |
Tillåtna tryck, nominella bredder och användningsvillkor | VdS 2100‑26-2: 2012‑04, tabell A. 1 |
Upphängningsavstånd Brandriskklasser | VdS CEA 4001, avsnitt 15.2 |
Minsta rörvägg för nominella bredder till och med DN 50 | VdS CEA 4001, tabell 15.02 |
Giltighetområde/information | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Kontroll av det färdigställda men ännu inte täckta systemet | DIN EN 806–4 |
Täthetskontroll för vatteninstallationer | ZVSHK-Merkblatt: |
Tryckprov i sprinklersystem | VdS CEA 4001, kapitel 17 |
Krav på påfyllnings- och kompletteringsvatten | VDI 2035 |
Stäm av användningen av systemet för andra än de beskrivna användningsområdena och medierna med Viega servicecenter.
Systemet är avsett att användas i industri- och värmeanläggningar och kylsystem och är en ersättning för svets- och gäng- och rullspårsförbindelser vid nya installationer och reparationer. Systemet är inte avsett att användas i dricksvatteninstallationer. Presskopplingarna är därför märkta med en svart symbol ”Ej dricksvatten”.
Använd inte rörledningssystemet för bränslegaser, se Regelverk från avsnitt: Användningsområden .
Användning är möjligt bl.a. inom följande områden:
Slutna uppvärmnings- och kylcirkulationer
Sprinklersystem
Brandsläckningssystem, se Regelverk från avsnitt: Användningsområden
Tryckluftsanläggningar
Anläggningar för tekniska gaser (på förfrågan)
När- och fjärrvärmeanläggningar efter ingången i byggnaden, se Regelverk från avsnitt: Användningsområden
Systemet är bl.a. lämpat för följande medier:
Gällande riktlinjer se Regelverk från avsnitt: Medier .
Uppvärmningsvatten för sluten vattenburen uppvärmning
Tryckluft (torr) enligt specifikationen för de använda O-ringarna
Frostskyddsmedel, köldbärare upp till en koncentration av 50 %
tekniska gaser (på förfrågan)
Rörledningssystemet består av presskopplingar för tjockväggiga stålrör och de passande pressverktygen.
Systemkomponenterna finns i följande dimensioner: D⅜ (DN10), D½ (DN15), D¾ (DN20), D1 (DN25), D1¼ (DN32), D1½ (DN40), D2 (DN50).
Megapress S-presskopplingar får användas med följande sömlösa (S) eller längdsvetsade (W) stålrör:
Svarta
Förzinkade
Industrilackerade
Pulvermålade
Stålrören måste uppfylla gällande riktlinjer, se Regelverk från avsnitt: Rör
Om det finns en beläggning på röret, får den maximala ytterdiameter som anges i tabellerna inte överskridas.
Standarden skiljer mellan tung rörserie H och mellanrörserie M eller mellan rörtyp L, L 1 och L 2. Till de olika rörserierna och rörtyperna hör sömlösa och längsfogsvetsade rör, se Regelverk från avsnitt: Rör .
Gängstorlek [tum] | Nominell storlek [DN] | Nominell ytterdiameter [mm] | Min. ytterdiameter inkl. beläggning [mm] | Max. ytterdiameter inkl. beläggning [mm] | Väggtjocklek tung serie H [mm] | Väggtjocklek mellanserie M [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,5 | 2,9 | 2,3 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,8 | 3,2 | 2,6 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,5 | 27,3 | 3,2 | 2,6 |
1 | 25 | 33,7 | 33,3 | 34,2 | 4,0 | 3,2 |
1¼ | 32 | 42,4 | 42,0 | 42,9 | 4,0 | 3,2 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,9 | 48,8 | 4,0 | 3,2 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,8 | 4,5 | 3,6 |
Gängstorlek [tum] | Nominell storlek [DN] | Nominell ytterdiameter [mm] | Min. ytterdiameter inkl. beläggning [mm] | Max. ytterdiameter inkl. beläggning [mm] | Väggtjocklek [mm] |
---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,4 | 2,0 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,7 | 2,3 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,1 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,0 | 2,9 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,7 | 2,9 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,6 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,7 | 3,2 |
Gängstorlek [tum] | Nominell storlek [DN] | Nominell ytterdiameter [mm] | Min. ytterdiameter inkl. beläggning [mm] | Max. ytterdiameter inkl. beläggning [mm] | Väggtjocklek [mm] |
---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,1 | 1,8 |
½ | 15 | 21,3 | 21,0 | 21,4 | 2,0 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 26,9 | 2,3 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 33,8 | 2,6 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,5 | 2,6 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,4 | 2,9 |
2 | 50 | 60,3 | 59,6 | 60,2 | 2,9 |
Standarderna skiljer mellan rörserie 1, 2 och 3. De rekommenderar att installationsrören i rörserie 1 används, eftersom rören i rörserierna 2 och 3 inte är eller endast är begränsat tillgängliga. Till rörserie 1 hör sömlösa eller längsfogsvetsade rör, se Regelverk från avsnitt: Rör .
Gängstorlek [tum] | Nominell diameter [DN] | Nominell ytterdiameter [mm] | Min. ytterdiameter inkl. beläggning [mm] | Max. ytterdiameter inkl. beläggning [mm] | Möjlig rörgodstjocklek för sömlösa rör1) [mm] | Möjlig rörgodstjocklek för längsfogsvetsade rör1) [mm] |
---|---|---|---|---|---|---|
⅜ | 10 | 17,2 | 16,7 | 17,7 | 1,8–4,5 | 1,4–4,0 |
½ | 15 | 21,3 | 20,8 | 21,8 | 2,0–5,0 | 1,4–4,5 |
¾ | 20 | 26,9 | 26,4 | 27,4 | 2,0–8,0 | 1,4–5,0 |
1 | 25 | 33,7 | 33,2 | 34,2 | 2,3–8,8 | 1,4–8,0 |
1¼ | 32 | 42,4 | 41,9 | 42,9 | 2,6–10,0 | 1,4–8,8 |
1½ | 40 | 48,3 | 47,8 | 48,8 | 2,6–12,5 | 1,4–8,8 |
2 | 50 | 60,3 | 59,7 | 60,9 | 2,9–16,0 | 1,4–10,0 |
1)
| se Regelverk från avsnitt: Rör |
Använd endast rörhållare med kloridfria ljudskyddsinlägg för att fästa rören.
Följ de allmänna reglerna för fästteknik:
Använd inte fastsatta rörledningar som fästen för andra rörledningar och komponenter.
Använd inte rörhakar.
Observera expansionsriktningen: planera fix- och glidpunkter.
Ø utvändigt [mm] | Nominell diameter [tum] | Fastsättningsavstånd | Fastsättningsavstånd |
---|---|---|---|
17,2 | ⅜ | 2,25 | – |
21,3 | ½ | 2,75 | – |
26,9 | ¾ | 3,00 | 4,00 |
33,7 | 1 | 3,50 | 4,00 |
42,4 | 1¼ | 3,75 | 4,00 |
48,3 | 1½ | 4,25 | 4,00 |
60,3 | 2 | 4,75 | 4,00 |
1)
| se Regelverk från avsnitt: Rör |
Rörledningar expanderar vid uppvärmning. Värmeexpansionen är beroende av material. Längdändringar leder till spänningar i installationen. De här spänningarna måste kompenseras genom lämpliga åtgärder.
Väl fungerande är:
Fix- och glidpunkter
Sträckor med expansionskompensering(expansionsböjar)
Kompensatorer
Material | Värmeexpansionskoefficient ⍺ | Exempel: Längdexpansion vid rörlängd L = 20 m och ΔT = 50 K |
---|---|---|
Stål | 0,0120 | 12,0 |
Längdexpansionen Δl går att läsa av i diagrammet eller kan beräknas med följande formel:
Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]
Presskopplingarna finns i många olika konstruktionsformer. En översikt av presskopplingar som passar till systemet finns i katalogen.
Megapress S-presskopplingarna består av olegerat stål (material 1.0308) och har en utvändig zink-nickel-beläggning 3–5 µm. I falsen på presskopplingen finns en skärring, en skiljering och en rund O-ring. Vid pressningen skär skärringen in i röret och ger på så vis en fast förbindelse.
Vid installationen och senare vid pressningen skyddar skiljeringen O-ringen mot skador genom skärringen.
Viega presskopplingar har SC‑Contur. SC‑Contur är en säkerhetsteknik certifierad av DVGW och ser till att presskopplingen är garanterat otät när den inte är pressad. Det gör att man märker kopplingar som inte har pressats av misstag vid täthetskontrollen.
Viega garanterar att kopplingar som inte har pressats av misstag syns vid täthetskontrollen:
Vid täthetskontroll med vatten inom tryckintervallet på 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar)
Vid täthetskontroll med luft inom tryckintervallet på 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar)
Megapress S-presskopplingarna utrustas med runda FKM-O-ringar vid tillverkningen.
Användningsområde |
---|
Användning |
Drifttemperatur [Tmax] |
Drifttryck [Pmax] |
Kommentarer |
Uppvärmning | Solvärmeanläggningar | Tryckluft | Tekniska gaser |
---|---|---|---|
Vattenburen uppvärmning | Solvärmecirkulation | Alla rörledningsavsnitt | Alla rörledningsavsnitt |
-5 °C–140 °C | 1) | 60 °C | — |
1,6 MPa (16 bar) | 0,6 MPa (6 bar) | 1,6 MPa (16 bar) | — |
Tmax: 105 °C2) vid radiatorinkoppling Tmax: 95 | för plankollektorer | torra | 1) |
1) | Avstämning med Viega servicecenter krävs. |
2) | se, Regelverk från avsnitt: O-ringar |
Observera följande driftsvillkor för installationen av systemet:
Drifttemperatur [Tmax] |
---|
Drifttryck [Pmax] |
140 °C |
1,6 MPa (16 bar) |
Presskopplingarna är markerade med en färgad punkt. Punkten markerar SC‑Contur där provningsmediet läcker ut om en koppling inte har pressats av misstag.
Den vita punkten informerar om att pressanslutningen är utrustad med en rund FKM-O-ring och SC‑Contur.
Den svarta fyrkanten fungerar som varning: ”Ej lämpad för dricksvatten!”.
Fyrkanten befinner sig på följande ställen:
På presskopplingens pressände
På flänsövergångens fläns
Megapress S-presskopplingarna skyddas mot utvändig korrosion genom en zink-nickel-beläggning, t.ex. om kondensvatten bildas i kylsystem.
Rör måste förses med ett lämpligt korrosionsskydd.
Rör och presskopplingar måste isoleras enligt de allmänt erkända tekniska reglerna.
Observera tillverkarinformationen.
Beakta följande när rör transporteras:
Dra inte rör över lastkajer. Det skulle kunna skada ytan.
Säkra rören vid transporten. Rören kan böjas om de glider.
Skada inte skyddslocken på rörändar och ta bort först direkt innan monteringen. Skadade rörändar får inte pressas längre.
Beakta även uppgifterna från rörtillverkaren som komplement.
Beakta kraven i de gällande riktlinjerna vid lagringen, se Regelverk från avsnitt: Lagring :
Förvara komponenter rent och torrt.
Förvara inte komponenter direkt på golvet.
Se till att det finns minst tre stödpunkter för förvaring av rör.
Förvara helst olika rörstorlekar separat.
Om ingen separat lagring är möjlig, förvara små storlekar på stora storlekar.
Förvara rör av olika material separat för att undvika kontaktkorrosion.
Beakta även uppgifterna från rörtillverkaren som komplement.
Genom transport och lagring kan systemkomponenter ev. ha skadats.
Använd endast intakta originaldelar.
Byt ut skadade delar – reparera dem inte.
Förvara produkten torrt och rent.
Kontrollera installationsrör avseende lämpliga ytegenskaper och ytterdiameter min./max.
Pressning får inte göras på den präglade rörmärkningen.
Rör och presskopplingar måste isoleras i enlighet med de allmänt erkända tekniska reglerna.
Observera följande krav:
Gällande riktlinjer, se Regelverk från avsnitt: Monteringsanvisningar
Följ uppgifterna från tabellen nedan
För VdS-konforma sprinklersystem är endast svarta, förzinkade eller pulvermålade stålrör godkända enligt specifikationerna i VdS-godkännandet.
För de nominella storlekarna till och med DN 50 gäller en minsta rörväggstjocklek på 2,6 mm och utöver detta en maximal rörväggstjocklek på 3,3 mm. Avstånd och placering (hållaravstånd) för stålrör enligt aktuella riktlinjer, se Regelverk från avsnitt: Monteringsanvisningar .
Tillåtet tryck |
---|
Nominella storlekar |
Rörgodstjocklek |
Användningsområde (rörledningsnät) |
Hållaravstånd |
Släckningsvattentillsats |
1,6 MPa (16 bar) |
D¾–2 |
min. 2,6 mm; max. 3,3 mm |
Våta sprinklersystem:
Torra sprinklersystem:
|
1) |
Principiellt ej tillåtet; undantag endast efter godkännande av tillverkaren och föregående överenskommelse med VdS |
1)
| se Regelverk från avsnitt: Monteringsanvisningar |
Med Megapress S täcks följande brandriskklasser:
Brandriskklass LH (ingen brandrisk)
Brandriskklass OH 1–4 (medelstor brandrisk)
Brandriskklass HHP 1–4 (hög brandrisk, produktionsrisker)
Brandriskklass HHS 1–4 (hög brandrisk, lagerrisker)
För att skapa presskopplingar, lämpar sig utan ytterligare behandling följande rörytor, om de är fria från smuts, är släta, fasta, jämna och oskadade:
svarta rör utan beläggning
förzinkade rör (maximal ytterdiameter enligt Rör )
industriellt lackerade eller pulvermålade rör (maximal ytterdiameter enligt Rör )
Rörytor måste bearbetas i området för presskopplingarna om de har följande egenskaper:
ojämna manuellt applicerade lackskikt
Den maximala ytterdiametern överskrids genom applicerad beläggning Rör
Upphöjningar, skador, räfflor, korrosion eller lösa vidhäftningar
Otät presskoppling
Pressningar på den präglade rörmärkningen kan leda till otätheter.
Pressa inte på den präglade rörmärkningen.
Lämpade verktyg för bearbetningen är t.ex.:
stålborste
rengöringsduk eller slippapper (kornstorlek > 80)
vinkelslip med lamellskiva
Efter behandlingen bör kvaliteten på rörytan vara enligt följande bild:
Den minimala ytterdiametern för installationsröret får inte underskridas, se Rör .
I anläggningar där det krävs ett fullständigt korrosionsskydd (t.ex. kylanläggningar) ska man förse friliggande bearbetade rörytor med ett lämpligt korrosionsskydd i efterhand.
Fara genom elektrisk ström
En elektrisk stöt kan leda till brännskador och allvarliga skador och även till dödsfall.
Eftersom alla rörledningssystem av metall är elektriskt ledande, kan kontakt av misstag med en spänningssatt del leda till att hela rörledningssystemet och anslutna metallkomponenterna (t.ex. radiatorer) är spänningssatta.
Låt endast behöriga elektriker utföra arbeten på elsystemet.
Integrera alltid rörledningssystem av metall med potentialutjämningen.
Den som uppför elsystemet är ansvarig för att potentialutjämningen kontrolleras resp. säkerställs.
Minimiavståndet till svetsfogar och böjar måste vara 3 x D, dock minst 100 mm.
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
30 | 30 | 35 | 45 |
70 | 70 | 80 | 95 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
30 | 30 | 35 |
70 | 70 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
½ | ¾ | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|
60 | 65 | 95 | 105 | 105 |
75 | 85 | 125 | 135 | 140 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ | 1 |
---|---|---|---|
35 | 35 | 40 | 50 |
80 | 80 | 90 | 105 |
50 | 50 | 55 | 65 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
⅜ | ½ | ¾ |
---|---|---|
60 | 60 | 65 |
75 | 75 | 85 |
80 | 80 | 80 |
D |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
½ | ¾ | 1¼ | 1½ | 2 |
---|---|---|---|---|
60 | 65 | 95 | 105 | 105 |
75 | 85 | 125 | 135 | 140 |
80 | 80 | 80 | 80 | 80 |
Pressmaskin |
---|
Typ 2 (PT2) |
Typ PT3-EH |
Typ PT3-AH |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Picco / Pressgun Picco |
amin [mm] |
---|
50 |
50 |
Pressmaskin |
---|
Typ 2 (PT2) |
Typ PT3-EH |
Typ PT3-AH |
Pressgun 4E / 4B |
Pressgun 5 |
Picco / Pressgun Picco |
amin [mm] |
---|
20 |
20 |
Otäta presskopplingar genom för korta rör!
Om två presskopplingar skall sättas på ett rör utan avstånd till varandra, får inte röret vara för kort. Om inte röret sitter på det avsedda insticksdjupet i presskopplingen vid pressningen kan kopplingen bli otät.
D [tum] |
---|
⅜ |
½ |
¾ |
1 |
amin [mm] |
---|
5 |
D [tum] |
---|
½ |
¾ |
1¼ |
1½ |
2 |
amin [mm] |
---|
15 |
Z-dimensionerna finns på tillhörande produktsida i online-katalogen.
Megapress S-presskopplingar får endast pressas med Megapress-pressringar och pressbackar. Pressringarna och pressbackarna för Viega presskopplingssystemen Profipress, Sanpress, Sanpress Inox och Prestabo av metall får inte användas.
Pressmaskiner | Pressbackar | Pressringar | Sats |
---|---|---|---|
Typ 2 (PT2) PT3 EH/AH Pressgun 4 / 5 | DN10–DN25 modell 4299.9 | DN15 modell 4296.1, med leddragback Z1 modell 2296.2 | Pressbackar DN15 till DN25, pressringar DN32 till DN50, leddragback Z2 modell 4299.61 |
DN32 till DN50 modell 4296.1, med leddragback Z2 modell 2296.2 | |||
Typ 2 (PT2) PT3 EH Pressgun 4 / 5 | — | DN65 till DN100 modell 4296.1XL, med Pressgun Press Booster modell 4296.4XL | Pressring DN65 och Pressgun-Press Booster modell 4296.2XL |
Pressringar DN80 och DN100 modell 4296.5XL | |||
Picco Pressgun Picco | DN10 och DN15 modell 4284.9 | DN15 modell 4296.1, med leddragback P1 modell 2496.1 | — |
För att installera presskoppling behövs följande verktyg:
Röravskärare och fintandad metallsåg
eller vinkelslip
eller kapsåg med långsam kaphastighet
Avgradare eller halvrund fil och färgpenna för markering
Pressmaskin med konstant presskraft
Pressback (D⅜–1) eller pressring(D½– 2) med hithörande leddragback, passande för rördiameter och med lämplig profil
Rekommenderade Viega pressmaskiner:
Pressgun 5
Pressgun 4E / 4B
Typ PT3-AH
Typ PT3-H/EH
Typ 2 (PT2)
Pressgun Picco
Picco
De materialspecifika egenskaperna för O-ringar i presskopplingar är anpassade efter respektive medier eller användningsområden för rörledningssystemen och som regel certifierade för det.
Det är principiellt tillåtet att byta ut ett tätningselement. O-ringen måste bytas ut mot en passande reservdel som har det avsedda användningssyftet O-ringar . Det är inte tillåtet att använda andra O-ringar.
Om O-ringen i presskopplingen uppenbarligen är skadad måste det bytas ut mot en Viega reserv-O-ring.
Skaderisk genom vassa kanter
Ovanför O-ringen finns en skärring med vassa kanter (se pil). När O-ringen byts ut finns risk för skärskador.
Ta inte i presskopplingen med bara händerna.
Använd inte vassa föremål eller föremål med vassa kanter när O-ringen tas bort. Det kan skada O-ringen eller falsen.
Ta bort O-ringen från falsen. Var försiktig så att inte sätet för O-ringen skadas.
Sätt in en ny, oskadad O-ring i falsen.
Se då till att O-ringen inte skadas av skärringen.
Se till att O-ringen befinner sig helt i falsen.
Rätt O-ring finns i presskopplingen.
FKM = svart matt
O-ring, skiljering och skärring är oskadade.
O-ring, skiljering och skärring befinner sig helt i falsen.
Otäta presskopplingar genom skadat material!
Genom skadade rör och O-ringar kan presskopplingar blir otäta.
Observera följande information för att undvika skador på rör och O-ringar:
Använd inte skärbrännare för att kapa.
Använd inte fetter och oljor (som t.ex. skärolja).
För information om verktyg se även Verktyg som behövs .
Kapa röret med en rörskärare, en vinkelslip eller en fintandad metallsåg. Använd inte skärbrännare
Undvik då räfflor på rörytan.
Rörändarna måste avgradas noggrant in- och utvändigt efter att de har kapats.
Genom att avgrada undviks att O-ringen skadas eller presskopplingen hamnar snett vid monteringen. Viega rekommenderar att en avgradare används.
≤ D1½ (modell 2292.2)
D2 (modell 2292.4XL)
Skador genom felaktigt verktyg!
Använd inte slipskivor eller liknande verktyg för att avgrada. Det kan skada rören.
Sätt fast röret i skruvstädet.
Håll minst 100 mm avstånd (a) till röränden vid fastsättningen.
Rörändarna får inte böjas eller skadas.
Grada av röret in- och utvändigt.
Ta bort lösa smuts- och rostpartiklar vid pressområdet med stålborste, rengöringsduk eller slippapper.
Förutsättningar:
Röränden är inte böjd eller skadad.
Röret är avgradat.
Rätt O-ring finns i presskopplingen.
FKM = svart matt
O-ring, skiljering och skärring är oskadade.
O-ring, skiljering och skärring befinner sig helt i falsen.
Mät och markera insticksdjupet.
D [tum] | Insticksdjup [mm] |
---|---|
⅜ | 24 |
½ | 27 |
¾ | 29 |
1 | 34 |
1¼ | 46 |
1½ | 48 |
2 | 50 |
Skjut presskopplingen fram till det markerade insticksdjupet på röret. Se till att presskopplingen inte kommer snett.
Sätt in pressbacken (D ≤ 1) i pressmaskinen och skjut in fästbulten tills den hakar in.
Följ anvisningarna för pressverktyget!
Öppna pressbacken och sätt den rätvinkligt mot presskopplingen.
Kontrollera insticksdjupet med hjälp av markeringen.
Säkerställ att pressbacken sitter på mitten av presskopplingens fals.
Genomför pressningen.
Öppna pressbacken och ta bort den.
Ta bort kontrolldekalen.
Kopplingen är markerad som pressad.
Sätt leddragbacken på pressmaskinen och skjut in fästbulten tills den hakar in.
Följ anvisningarna för pressverktyget!
Sätt pressringen på presskopplingen. Pressringen måste helt täcka den yttersta ringen av presskopplingen.
Haka in leddragbacken i fästena på pressringen.
Kontrollera insticksdjupet med hjälp av markeringen.
Säkerställ att pressringen sitter på mitten av presskopplingens fals.
Genomför pressningen.
Öppna leddragbacken och ta bort pressringen.
Ta bort kontrolldekalen.
Kopplingen är markerad som pressad.
Installatören måste genomföra ett täthetskontroll innan idrifttagningen.
Genomför det här provet på det färdigställda dock ännu inte täckta systemet.
Beakta de gällande riktlinjerna, se Regelverk från avsnitt: Täthetskontroll .
Även för andra installationer än dricksvatten genomförs täthetskontrollen enligt de gällande riktlinjerna, se Regelverk från avsnitt: Täthetskontroll .
Dokumentera resultatet.
När en täthetskontroll har genomförts med vatten måste anläggningen förbli helt fylld för att undvika korrosion.
Beakta kraven på påfyllnings- och kompletteringsvattnet enligt de gällande riktlinjerna, se Regelverk från avsnitt: Täthetskontroll .
Sortera produkten och förpackningen i respektive materialgrupper (t.ex. papper, metall, plast eller icke-järnmetaller) och avfallshantera enligt gällande nationella lagar.