Prestabo XL
Presskopplingssystem av olegerat stål för olegerade stålrör
Konstruktionsår (från) : | 2007-04-01 |
För det här dokumentet finns skyddade rättigheter, mer information finns på viega.com/legal .
Informationen i den här anvisningen vänder sig till värme- och sanitetsyrkesarbetare samt andra utbildade personer.
För personer som inte har utbildningen eller kvalifikationen ovan är det inte tillåtet att montera, installera och eventuellt underhålla den här produkten. Den här begränsningen gäller inte för eventuell information om användningen.
Installationen av Viega-produkter måste ske enligt de allmänt erkända tekniska reglerna och bruksanvisningarna från Viega.
Varnings- och informationstexter är avgränsade från den övriga texten och märkta med tillhörande piktogram.
Varnar för möjliga livsfarliga skador.
Varnar för möjliga allvarliga skador.
Varnar för möjliga skador.
Varnar för möjliga materiella skador.
Extra information och tips.
Den här bruksanvisningen innehåller viktig information om produkt- och systemval, montering och idrifttagning, samt om avsedd användning och, om det krävs, om underhållsåtgärder. Den här informationen om produkter, deras egenskaper och användningstekniker baseras på standarder som gäller just nu i Europa (t.ex. EN) och/eller i Tyskland (t.ex. DIN/DVGW).
Vissa avsnitt i texten kan hänvisa till tekniska föreskrifter i Europa/Tyskland. Dessa föreskrifter gäller som rekommendationer för andra länder, om det inte finns några motsvarande nationella krav där. Hithörande nationella lagar, standarder, föreskrifter, normer eller andra tekniska föreskrifter har förtur framför tyska/europeiska direktiv i den här anvisningen: Den angivna informationen är inte bindande för andra länder och områden och bör, som sagt, ses som ett stöd.
Efterföljande normer och regelverk gäller för Tyskland resp. Europa och skall ses som ett stöd.
Giltighetsområde/anvisning | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Planering, installation, drift och underhåll av brandsläckningssystem | DIN 14462 |
Giltighetsområde/anvisning | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Lämplighet för saltfattigt/salthaltigt dricksvatten | VDI-Richtlinie 2035, tab. 1 |
Lämplighet för värmevatten i vattenburen uppvärmning | VDI-Richtlinie 2035, blad 1 och blad 2 |
Giltighetsområde/anvisning | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Användningsområde för EPDM-O-ringen
| DIN EN 12828 |
Giltighetsområde/anvisning | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Inträngande syre när ett system fylls på igen | DIN EN 14868 (2005–11) |
Syrehalt i saltfattigt/salthaltigt vatten | VDI-Richtlinie 2035 tab. 1 |
Övergångsfritt yttre korrosionsskydd vid användning i kylcirkulationer | DIN 50929 |
Övergångsfritt yttre korrosionsskydd vid användning i kylcirkulationer | AGI-Arbeitsblatt Q 151 |
Giltighetsområde/anvisning | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Krav på förvaring av materialet | DIN EN 806‑4, kapitel 4.2 |
Giltighetsområde/anvisning | Regelverk som gäller i Tyskland |
---|---|
Kontroll av det färdigställda men ännu inte täckta systemet | DIN EN 806–4 |
Täthetskontroll för vatteninstallationer | ZVSHK-Merkblatt: |
Krav på påfyllnings- och kompletteringsvatten | VDI 2035 |
Stäm av användningen av systemet för andra än de beskrivna användningsområdena och medierna med Viega.
Systemet är avsett att användas i industri- och värmeanläggningar. Systemet är ej lämpad att användas i dricksvatteninstallationer. Rör och presskopplingar är därför märkta med en röd symbol ”Ej dricksvatten”.
Användning är möjligt bl.a. inom följande områden:
Industri- och värmeinstallationer
Våta sprinklersystem (med sendzimirförzinkat rör)
Brandsläckningssystem våta, se Regelverk från avsnitt: Användningsområden
endast med sendzimirförzinkat rör
Solvärmeanläggning med plankollektorer
Solvärmeanläggningar med vakuumkollektorer (endast med FKM-O-ring)
Tryckluftssystem
Kylvattenledningar (sluten cirkulation)
Vakuumsystem (på förfrågan)
Anläggningar för tekniska gaser (på förfrågan)
Lackeringsanläggningar (endast med PWIS-fria komponenter)
Systemet är avsett för dragning i varm och torr atmosfär. Rören får inte utsättas för konstant fuktighet. I annat fall kan systemet korrodera, se Korrosion .
Systemet kan användas i slutna vattencirkulationer där det inte är möjligt att syre kommer in under driften.
För syrehalten gäller följande gränsvärden, se Regelverk från avsnitt: Medier :
saltfattigt vatten ≤ 0,1 mg/l
salthaltigt vatten < 0,02 mg/l
Systemet är bl.a. lämpat för följande andra medier:
Gällande riktlinjer se Regelverk från avsnitt: Medier .
Uppvärmningsvatten för sluten, vattenburen uppvärmning
Tryckluft (torr) enligt specifikationen för de använda O-ringarna
EPDM vid oljekoncentration < 25 mg/m3
FKM vid oljekoncentration ≥ 25 mg/m3
Frostskyddsmedel, köldbärare upp till en koncentration på 50 %
Använd inte sendzimirförzinkade rör vid kylvatten med tillsatser (t.ex. frostskyddsmedel etc.). I annat fall kan zinkskiktet i innerröret lossa och sätta igen anläggningsdelar.
Rörledningssystemet består av presskopplingar tillsammans med olegerade stålrör och de passande pressverktygen.
Systemkomponenterna finns i följande dimensioner: d 64,0/76,1/88,9⁄108,0.
Prestabo XL-rör finns i en längd på 6 m.
I det beskrivna systemet finns följande rör:
Rörtyp |
---|
Användningsområde |
d [mm] |
Typ av förzinkning |
Tjocklek på förzinkningen |
Skyddskåpa |
Prestabo XL-rör | Prestabo XL-rör för specialtillämpningar |
---|---|
Industri- och värmeinstallationer | Sprinkler- och tryckluftssystem |
64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 | 64,0 / 76,1 / 88,9 / 108,0 |
utvändigt galvaniskt förzinkad | in- och utvändigt sendzimirförzinkat |
8–15 μm | 15–27 μm |
röd | vit |
Sendzimirförzinkade rör är inte lämpade för värme- och kylsystem.
d x s [mm] |
---|
64,0 x 2,0 |
76,1 x 2,0 |
88,9 x 2,0 |
108,0 x 2,0 |
Volym per meter rör [l/m] | Rörvikt [kg/m] |
---|---|
2,83 | 3,06 |
4,08 | 3,66 |
5,66 | 4,29 |
8,49 | 5,23 |
Använd endast rörhållare med kloridfria ljudskyddsinlägg för fastsättning rören.
Beakta de allmänna reglerna för fästteknik:
Använd inte fastsatta rörledningar som fästen för andra rörledningar och komponenter.
Använd inte rörhakar.
Håll avstånd till presskopplingar.
Beakta expansionsriktningen: planera fix- och glidpunkter.
Se till att fästa rörledningarna och frigöra dem från byggnaden så att de inte kan överföra några stomljud till följd av termiska längdförändringar samt eventuella tryckslag på byggnaden eller andra komponenter.
Följ följande fastsättningsavstånd:
d [mm] | Fastsättningsavstånd |
---|---|
64,0 | 4,00 |
76,1 | 4,25 |
88,9 | 4,75 |
108,0 | 5,00 |
Rörledningar expanderar vid uppvärmning. Värmeexpansionen är beroende av material. Längdändringar leder till spänningar i installationen. De här spänningarna måste kompenseras genom lämpliga åtgärder.
Väl fungerande är:
Fix- och glidpunkter
Sträckor med expansionskompensering (expansionsböjar)
Kompensatorer
Material | Värmeexpansionskoefficient ⍺ | Exempel: Längdexpansion vid rörlängd L = 20 m och ΔT = 50 K |
---|---|---|
Galvaniserat stål | 0,0120 | 12,0 |
Längdexpansionen Δl går att läsa av i diagrammet eller kan beräknas med följande formel:
Δl = ⍺ [mm/mK]× L [m]×Δ ϑ [K]
På Prestabo XL-presskopplingar finns en skärring, en skiljering och en O-ring i presskopplingens fals. Vid pressningen skär skärringen in i röret och ger på så vis en fast förbindelse.
Vid installationen och senare vid pressningen skyddar skiljeringen O-ringen mot skador genom skärringen.
Viega presskopplingar har SC‑Contur. SC‑Contur är en säkerhetsteknik certifierad av DVGW och ser till att presskopplingen är garanterat otät när den inte är pressad. Det gör att man märker kopplingar som inte har pressats av misstag vid täthetskontrollen.
Viega garanterar att kopplingar som inte har pressats av misstag syns vid täthetskontrollen:
vid den våta täthetskontrollen inom tryckintervallet på 0,1–0,65 MPa (1,0–6,5 bar)
vid den torra täthetskontrollen i tryckintervallet på 22 hPa–0,3 MPa (22 mbar–3,0 bar)
Presskopplingarna utrustas med EPDM-O-ringar vid tillverkningen. För användningsområden med högre temperaturer som t.ex. vid försörjningssystem för fjärrvärme måste presskopplingarna utrustas med FKM-O-ringar.
O-ringarna kan skilja sig åt på följande sätt:
EPDM-O-ringarna är svarta och blanka.
FKM-O-ringarna är svarta och matta.
Användningsområde |
---|
Användning |
Drifttemperatur [Tmax] |
Drifttryck [Pmax] |
Kommentarer |
Uppvärmning | Solvärmeanläggningar | Klimatanläggningar | Tryckluft | Tekniska gaser |
---|---|---|---|---|
Vattenburen uppvärmning | Solvärmecirkulation | Sekundärcirkulation sluten | Alla rörledningsavsnitt | Alla rörledningsavsnitt |
110 °C | 1) | ≥ -25 °C | 60 °C | — |
1,6 MPa (16 bar) | 0,6 MPa (6 bar) | 1,0 MPa (10 bar) | 1,6 MPa (16 bar) | — |
Tmax: 105 °C2) vid radiatorinkoppling Tmax: 95 °C | för plankollektorer | Inhibitorer för kallvattensatser, se materialbeständighet | torr, oljehalt < 25 mg/m3 | 1) |
1) | Avstämning med Viega krävs |
2) | se Regelverk från avsnitt: O-ringar |
Användningsområde |
---|
Användning |
Drifttemperatur [Tmax] |
Drifttryck [Pmax] |
Kommentarer |
Fjärrvärmeförsörjning | Solvärmeanläggningar | Tryckluft |
---|---|---|
Försörjningssystem för fjärrvärme efter genomföring i yttervägg | Solvärmecirkulation | Alla rörledningsavsnitt |
140 °C | 1) | 60 °C |
1,6 MPa (16 bar) | 0,6 MPa (6 bar) | 1,6 MPa (16 bar) |
Före installation krävs avstämning med energileverantören | För vakuumrörkollektorer | torr, oljehalt ≥ 25 mg/m3 |
1) | Avstämning med Viega krävs. |
Prestabo XL-rör | Prestabo XL-rör för specialanvändningar |
---|---|
röd heldragen linje | röd streckad linje |
röd text | svart text |
Rörmärkningarna innehåller viktiga uppgifter om materialegenskaper och tillverkning av rören. Den röda linjen på rören fungerar som varning: ”Ej lämpad för dricksvatten!”.
Betydelsen av märkningen är såsom följer:
Den röda fyrkanten fungerar som varning: ”Ej lämpad för dricksvatten!”.
Fyrkanten befinner sig på följande ställen:
På presskopplingens presslut
På flänsanslutningen
Korrosion kan förekomma på metalliska material vid trefasgränsen (vatten/fast material/luft). Den här korrosionen kan undvikas genom att anläggningen efter den första påfyllningen och avluftningen förblir helt fylld med vatten. Om anläggningen inte ska tas i drift omedelbart efter installationen, utför en tryck- och täthetskontroll med luft eller inerta gaser, se Täthetskontroll .
Prestabo-systemet kombinerat med utvändigt galvaniskt förzinkade rör med sina form- och kopplingsdelar kan användas i alla slutna kylvattencirkulationer, där det inte är möjligt att syre kommer in under driften.
På grund av driftsförhållandena i kylvattensystem kan det vara nödvändigt att tillsätta frostskyddsmedel i bärarmediet. Vid en glykolandel på 50 % av det totala vatteninnehållet går det att använda standard-O-ringarna av EPDM. För det här användningsfallet är in- och utvändigt sendzimirförzinkade Viega rör ej lämpade.
Återpåfyllningen av ett system leder normalt sett inte till att syre tränger in signifikant, se Regelverk från avsnitt: Korrosion . Dock kan det inträngande syret leda till negativ systempåverkan (korrosion) om cirkulationsvattnet i systemet fylls på regelbundet till följd av förluster och (t.ex. genom automatisk dosering), om avsevärda mängder nytt vatten fylls på.
Vid saltfattigt vatten skall syrehalten ligga på < 0,1 mg/l, vid salthaltigt vatten < 0,02 mg/l , se Regelverk från avsnitt: Korrosion .
Vid användning i kylcirkulationer måste ett övergångsfritt, yttre korrosionsskydd tillföras så att korrosionsfrämjande påverkan kan förhindras säkert. Observera tillverkarnas produktinformation och gällande riktlinjer, se Regelverk från avsnitt: Korrosion .
Prestabo-rör och presskopplingarna skyddas utvändigt av en tunn galvanisk förzinkning. Den här förzinkningen skyddar dock inte konstant mot utvändig korrosion i en fuktig omgivning. Systemet är avsett för dragning i varm och torr atmosfär. Vid fackmässig installation och avsedd användning kommer komponenterna som regel alltså inte i kontakt med fuktighet utifrån.
Konstant fuktighet direkt på röret uppstår t.ex. vid följande förhållanden:
Genom kondensvatten eller nederbörd under byggfasen
Genom kondensbildning (t.ex. vid användning i kylcirkulationer)
Genom rengöringsvatten och vattenstänk samt avloppsvatten genom defekta golvtätningar etc.
Om vatten mot bestämmelserna kommer emot rörledningsinstallationen, t.ex. genom byggfel eller vattenskada i byggnaden
För att skydda Prestabo-systemet mot utvändig korrosion ska följande åtgärder vidtas:
Dra rörledningar utanför områden med risk för fuktighet.
Undvik kontakt med material med korrosiv verkan (t.ex. spackelmassa eller golvmassa).
Skydda de dragna rörledningarna mot möjlig fukt med vattentät separeringsfolie i golvuppbyggnaden, t.ex. golvmassefukt. De överlappande folieövergångarna måste limmas så de är täta.
Använd isoleringsslangar med slutna celler och täta fackmässigt. Limma då särskilt alla fog- och skärkanter noggrant. Åtgärden är dock ingen ersättning för eventuellt nödvändigt och extra korrosionsskydd.
Vid installationer t.ex. i industrisektorer som belastas med aggressiv luft i omgivningen, skall hänsyn tas till de interna specifikationerna i företaget.
I områden som kräver daglig rengöring av golvet (t.ex. på sjukhus), kan korrosion även utlösas genom att synliga anslutningsledningar till radiatorer som kommer upp ur golvet kommer i kontakt med vatten och rengöringsmedel. Vattnet kan tränga in genom otäta fogar mellan rörledning och golvbeläggning i isoleringen. Där kan det inte försvinna längre och leder till konstant fuktighet på röret, vilket leder till utvändig korrosion.
Även desinfektionsmedel kan ha en korrosiv verkan på rörledningar.
Radiatoranslutningar från väggen är att föredra.
Använd plastmantlade Prestabo-rör för anslutningar från golvet.
Försegla fogarna mellan rörledning och golvbeläggning fackmässigt. Underhåll silikonfogar med jämna mellanrum.
För att dra Prestabo-systemet i golv och dolt rekommenderar Viega att det PP-mantlade Prestabo-röret (modell 1104) används. För att säkerställa ett genomgående korrosionsskydd måste presskopplingarna och rörändarna dessutom få en extra korrosionsskyddstape – t.ex. Denso Densolen ET 100. Följ då tillhörande hanteringsriktlinjer.
Korrosionsfara genom skadade ytor
De förzinkade ytorna på komponenterna får inte skadas (t.ex. med vassa föremål). Annars finns det risk för korrosion.
Beakta följande när rör transporteras:
Dra inte rör över lastutrymmets kanter. Det skulle kunna skada ytan.
Säkra rören vid transporten. Rören kan böjas om de glider.
Skada inte skyddskåporna på rörändarna och ta bort dem först direkt före monteringen. Skadade rörändar får inte pressas längre.
Beakta kraven i de gällande riktlinjerna vid lagringen, se Regelverk från avsnitt: Lagring :
Förvara komponenter rent och torrt.
Se till att det finns ventilation.
Förvara inte komponenter direkt på golvet.
Se till att det finns minst tre stödpunkter för förvaring av rör.
Täck inte över rör med folier, undvik att kondensvatten bildas.
Förvara helst olika rörstorlekar separat.
Om ingen separat lagring är möjlig, förvara små storlekar på stora storlekar.
Förvara rör av olika material separat för att undvika kontaktkorrosion.
Genom transport och lagring kan systemkomponenter ha skadats.
Kontrollera alla delar.
Byt ut skadade komponenter.
Reparera inte skadade komponenter.
Smutsiga komponenter får inte installeras.
Fara på grund av elektrisk ström
En elektrisk stöt kan leda till brännskador och allvarliga skador och även till dödsfall.
Eftersom alla rörledningssystem av metall är elektriskt ledande, kan kontakt av misstag med en spänningssatt del leda till att hela rörledningssystemet och anslutna metallkomponenterna (t.ex. radiatorer) är spänningssatta.
Låt endast behöriga elektriker utföra arbeten på elsystemet.
Integrera alltid rörledningssystem av metall i potentialutjämningen.
Den som uppför elsystemet är ansvarig för att potentialutjämningen kontrolleras resp. säkerställs.
Viktig information
De materialspecifika egenskaperna för O-ringar i presskopplingar är anpassade efter respektive medier eller användningsområden för rörledningssystemen och som regel certifierade för det.
Det är principiellt tillåtet att byta ut en O-ring. O-ringen måste bytas ut mot en passande reservdel som har det avsedda användningssyftet O-ringar . Det är inte tillåtet att använda andra O-ringar.
I följande situationer är det tillåtet att byta ut en O-ring:
Om O-ringen i presskopplingen uppenbarligen är skadad och ska bytas ut mot en Viega reserv-O-ring
Om en EPDM-O-ring skall bytas ut mot en FKM-O-ring (högre temperaturbeständighet, t.ex. för industriellt bruk)
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
64,0 | 76,1 | 88,9 | 108,0 |
---|---|---|---|
110 | 110 | 120 | 135 |
185 | 185 | 200 | 215 |
d |
---|
a [mm] |
b [mm] |
c [mm] |
64,0 | 76,1 | 88,9 | 108,0 |
---|---|---|---|
110 | 110 | 120 | 135 |
185 | 185 | 200 | 215 |
130 | 130 | 140 | 155 |
d |
---|
Minimiavstånd amin [mm] |
64,0–108,0 |
---|
20 |
d |
---|
Minimiavstånd a [mm] |
64,0–108,0 |
---|
15 |
Z-dimensionerna finns på tillhörande produktsida i online-katalogen.
Prestabo XL-kopplingar får endast pressas med Viega-pressringar i dimensionerna 64,0–108,0. Anslutning med Viega-presskedjor i dimensionerna 76,1–108,0 är inte tillåtet.
För att installera presskoppling behövs följande verktyg:
Röravskärare och fintandad metallsåg
Avgradare och färgad penna för markering
Pressmaskin med konstant presskraft på 32 kN
Pressring med tillhörande leddragback, passande för rördiametern och med lämplig profil
Viega rekommenderar att man använder Viega‐systemverktyg för pressning.
Viega-systempressverktyg har utvecklats och anpassats för bearbetning av Viega-presskopplingssystem.
Skaderisk genom vassa kanter
Ovanför O-ringen finns en skiljering och en skärring med vassa kanter (se pil). När O-ringen byts ut finns risk för skärskador.
Ta inte i presskopplingen med bara händer.
Använd inte vassa föremål eller föremål med vassa kanter när O-ringen tas bort. Det kan skada O-ringen eller falsen.
Ta bort O-ringen från falsen, lämna då kvar skiljeringen i falsen.
Var försiktig så att inte skiljeringen och sätet för O-ringen skadas.
Sätt in en ny, oskadad O-ring under skiljeringen i falsen.
Se då till att O-ringen inte skadas av skärringen.
Se till att O-ringen befinner sig helt i falsen.
Otäta presskopplingar genom skadat material!
Genom skadade rör och O-ringar kan presskopplingar blir otäta.
Beakta följande information för att undvika skador på rör och O-ringar:
Använd inte kapskivor (vinkelslip) eller skärbrännare för att kapa.
Använd inte fetter och oljor (som t.ex. skärolja).
För information om verktyg se även Verktyg som behövs .
Kapa röret med en röravskärare eller en fintandad metallsåg.
Undvik då räfflor på rörytan.
Rörändarna måste avgradas noggrant in- och utvändigt efter att de har kapats.
Genom att avgrada undviks att O-ringen skadas eller presskopplingen hamnar snett vid monteringen. Viega rekommenderar att en avgradare används (modell 2292.4XL).
Skador genom felaktigt verktyg!
Använd inte slipskivor eller liknande verktyg för att avgrada. Det kan skada rören.
Sätt fast röret i skruvstädet.
Håll minst 100 mm avstånd (a) till röränden vid fastsättningen.
Rörändarna får inte böjas eller skadas.
Grada av röret in- och utvändigt.
Förutsättningar:
Röränden är inte böjd eller skadad.
Röret är avgradat.
Rätt O-ring finns i presskopplingen.
EPDM = svart blank
FKM = svart matt
O-ring, skiljering och skärring är oskadade.
O-ring, skiljering och skärring befinner sig helt i falsen.
Mät insticksdjupet i kopplingen.
d [mm] | Insticksdjup [mm] |
---|---|
64,0 | 43 |
76,1 | 50 |
88,9 | 50 |
108,0 | 60 |
Markera insticksdjupet på röret.
Skjut presskopplingen fram till det markerade insticksdjupet på röret. Se till att presskopplingen inte kommer snett.
Sätt leddragbacken på pressmaskinen och skjut in fästbulten tills den hakar in.
Beakta anvisningen för pressverktyget.
Sätt pressringen på presskopplingen. Pressringen måste helt täcka den yttersta ringen av presskopplingen.
Öppna leddragbacken.
Haka in leddragbacken i fästena på pressringen.
Genomför pressningen.
Öppna leddragbacken och ta bort pressringen.
Ta bort kontrollfliken.
Kopplingen är markerad som pressad.
Installatören måste genomföra en täthetskontroll innan idrifttagningen.
Genomför det här provet på det färdigställda dock ännu inte täckta systemet.
Följ de gällande riktlinjerna, se Regelverk från avsnitt: Täthetskontroll .
Även för andra installationer än dricksvatten genomförs täthetskontrollen enligt de gällande riktlinjerna, se Regelverk från avsnitt: Täthetskontroll .
Dokumentera resultatet.
När en täthetskontroll har genomförts med vatten måste anläggningen förbli helt fylld för att undvika korrosion.
Beakta kraven på påfyllnings- och kompletteringsvattnet enligt de gällande riktlinjerna, se Regelverk från avsnitt: Täthetskontroll .
Sortera produkten och förpackningen i respektive materialgrupper (t.ex. papper, metall, plast eller icke-järnmetaller) och avfallshantera enligt gällande nationella lagar.